智能制造-润泰新材料股份有限公司

语言

中文简体

400-626-0050

全域数字化赋能・构建精细化工智能制造体系

深耕数字化智能化，赋能企业高质量发展

在数字经济与实体经济深度融合的大趋势下，数字化、智能化转型已经成为精细化工企业提质增效、绿色安全、实现高质量发展的必经之路。润泰股份同步推进硬件产线升级与数字系统建设，搭建起SAP、MES、SRM、OA等全套数字化业务平台，建成生产全流程自动化控制室，打通原料入库、生产管控、质量检测、智能包装、仓储调度、物流发货至售后溯源全业务链条，完成由传统人工管控模式向自动化、智慧化运营模式的转型升级。

全链路智能制造

全栈数字化系统，打通业务数据孤岛

公司设立专职IT统筹部门，规划、落地、运维整套信息化体系，多系统深度协同，数据互通共享，为智能制造筑牢数字根基：

SAP财务管控系统

SAP财务管控系统

实现财务、成本、经营数据一体化核算，支撑经营数据化管理。
OA协同办公系统

OA协同办公系统

业务流程线上流转，实现跨部门高效协同。
MES生产制造执行系统

MES生产制造执行系统

统筹生产计划下达、工艺参数管控、设备状态监控、生产实绩记录，实现生产环节精准化、密闭化、自动化运行。
SRM供应链管理系统

SRM供应链管理系统

联动采购、生产、仓储，打通上下游供应链资源，优化资源配置，提升市场响应速度。
物流预约管理系统

物流预约管理系统

实现进厂车辆预约、物流调度可视化管理。
自动包装控制系统

自动包装控制系统

成品包装自动化作业，减少人工干预，稳定包装品质；通过多系统互联互通，企业经营逐步摆脱经验依赖，转向数据化、科学化、精准化决策，全面提升现代化管理水平。

智能生产硬件体系

先进生产工艺

生产装置采用密闭化连续化生产工艺，原料通过管道直输车间，DCS、APC控制系统与MES系统联动，工艺参数实时采集、闭环调控，有效保障水性涂料成膜助剂产品品质稳定，满足高端市场生产要求。
严格质量检测

建立覆盖原料入库、生产过程、成品出库的全链条质检体系，配备专业分析检测设备；质检数据同步接入MES系统自动归档留存，实现从原料到成品全生命周期可追溯，严苛匹配高端水性涂料助剂品质标准。
智能仓储管理

自动化仓储设施搭配无人输送设备，仓储模块与MES、SRM系统双向打通，库存数据实时同步更新，减少人为操作差错，保障物料、成品仓储运转高效有序。
智慧物流调度

执行原料车辆线上预约机制，物流全流程可视化调度；物流系统与供应链、生产系统数据打通，实现原料进厂、成品出库全链路数字化管控。
智能安全管控

建成生产全流程自动化中控控制室，对全厂生产装置集中监视、远程操作；配套全厂智能监测预警体系，实现生产全过程全天候实时监控，风险隐患提前预判、异常状态自动预警处置。生产操作全程留痕可追溯，从源头遏制安全风险，落实安全生产与环保合规要求，践行绿色化工发展理念。